產(chǎn)品介紹

可供膠片品種：

生產(chǎn)工藝（僅供參考）

為保證產(chǎn)品質(zhì)量，成型過(guò)程最好分為兩步進(jìn)行：
第一步：將溫度設(shè)定在60-65度，在到達(dá)此溫度后保溫20-30分鐘，此目的是在軟化膠片的同時(shí)達(dá)到"排氣"及"抽濕"的效果；
第二步：將溫度設(shè)定在90度—95度之間（視具體情況而定），溫度達(dá)到后再保溫30-40分鐘左右，然后在爐內(nèi)讓其繼續(xù)保持真空狀態(tài)自然降溫到60度左右再出爐，即可取出成品玻璃。

特別說(shuō)明

此參考工藝是以單層成型機(jī)為例、以生產(chǎn)5mm雙夾彩色透明膜玻璃為生產(chǎn)要素的，所設(shè)定的溫度值為成型機(jī)里的玻璃表面溫度。

不同的成型設(shè)備（主要是內(nèi)部空間大小不同、加熱方式不同、測(cè)溫探頭的安放位置不同）、夾不同的中間材料及背膜，以及在冬季生產(chǎn)或是夏季生產(chǎn)（主要是環(huán)境溫度不同），因?yàn)樯a(chǎn)要素的變化，其加工工藝都要隨之進(jìn)行適當(dāng)?shù)卣{(diào)整，這樣才能完善地確保產(chǎn)品質(zhì)量。

不同的成型設(shè)備（主要是內(nèi)部空間大小不同、加熱方式不同、測(cè)溫探頭的安放位置不同）、夾不同的中間材料，以及在冬季生產(chǎn)或是夏季生產(chǎn)（主要是環(huán)境溫度不同），因?yàn)樯a(chǎn)要素的變化，其加工工藝都要隨之進(jìn)行適當(dāng)?shù)卣{(diào)整，這樣才能完善地確保產(chǎn)品質(zhì)量。

彩色膠片雖然也是一種粘結(jié)性很強(qiáng)的膠黏體，但它在生產(chǎn)制作過(guò)程中，隨機(jī)添加了一定的"染色"材料，因此，與無(wú)色的透明膠片相比，彩色膠片的粘結(jié)強(qiáng)度就要相對(duì)弱一點(diǎn)，彩色膠片的濃度越深（如不透明彩色膠片），它的粘結(jié)強(qiáng)度就越弱，而適當(dāng)?shù)靥岣卟噬z片的成型溫度，是提高粘結(jié)強(qiáng)度的有效途徑。但成型溫度不能無(wú)節(jié)制地提高，在高溫作用下，彩色膠片會(huì)出現(xiàn)色差、起泡等不良現(xiàn)象。此外，夾不同厚度的中間材料、以及中間材料的表面特性不同，其加工溫度的設(shè)定都要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；所以建議客戶在使用彩色膠片或夾帶不同中間材料前，務(wù)必搞清楚材料特性，有的放矢設(shè)定生產(chǎn)工藝。

做工藝夾絹夾絲玻璃，還要注意環(huán)境潮濕這一因素。環(huán)境濕度過(guò)大，會(huì)造成膠片、絹絲材料以及玻璃表明帶有微量的水分，這些水分在成型過(guò)程中如果不能被很好地排除掉，就會(huì)影響膠片的粘結(jié)強(qiáng)度，很有可能造成后期成品玻璃出現(xiàn)脫膠及磨邊進(jìn)水現(xiàn)象。

工藝玻璃在安裝過(guò)程中離不開(kāi)封邊劑、玻璃膠等附屬材料。請(qǐng)客戶務(wù)必提醒使用者，在選用封邊劑、玻璃膠時(shí)，一定要確認(rèn)其對(duì)EVA膠片材料無(wú)污損性及浸透剝離性，防止這些輔料對(duì)成品玻璃造成不良影響。

特別警示

不管是EVA膠片，還是中間材料（如寫真紙），因儲(chǔ)存不當(dāng)，在陰雨潮濕天氣，都會(huì)有"回潮"現(xiàn)象，即使是玻璃表明，也會(huì)有一層細(xì)細(xì)的水霧浮在玻璃表面。如果這種"潮濕"現(xiàn)象不排除，加工成型后的強(qiáng)化玻璃粘結(jié)強(qiáng)度會(huì)受到很大影響，因此，提醒客戶盡量避開(kāi)濕度較大的天氣進(jìn)行生產(chǎn)，非得生產(chǎn)時(shí)，則必須將膠片、中間材料以及玻璃做適當(dāng)?shù)?quot;干燥"處理，這樣對(duì)提高粘結(jié)強(qiáng)度很有好處。